உள்ளடக்கத்திற்கு செல்க
MENGWEI லோகோ
செய்தி

செய்தி > தொழில்நுட்ப நுண்ணறிவு

அதிக ஈரப்பதத்தில் விறைப்பான PU சாண்ட்விச் பேனல் உற்பத்தியின்போது Cream Time-ஐ நிலைப்படுத்துவது எப்படி

மூலம் MENGWEI தொழில்நுட்பக் குழு2026-05-238 நிமிடம் படித்தது
அதிக ஈரப்பதத்தில் விறைப்பான PU சாண்ட்விச் பேனல் உற்பத்தியின்போது Cream Time-ஐ நிலைப்படுத்துவது எப்படி

தொடர்ச்சியான லேமினேஷன் வரிகளை இயக்கும் சாண்ட்விச் பேனல் உற்பத்தியாளர்களுக்கு, பருவநிலைக்கேற்ப பால் நிற மாற்றம் தொடங்கும் நேரம் (cream time) மாறுவது மிகவும் சிரமமான உற்பத்திச் சிக்கல்களில் ஒன்றாகும். வறண்ட பருவத்தில் சரியாக உற்பத்தியான பலகைகளில் திடீரென மேற்பரப்புக் குறைபாடுகள் தோன்றுகின்றன; ஜெல் உருவாகும் நேரம் நீள்கிறது; நிராகரிப்பு விகிதங்கள் அதிகரிக்கின்றன — இவை அனைத்திற்கும் காரணம் சுற்றுப்புற ஈரப்பதம் சுமார் 85% RH என்ற கண்ணுக்குத் தெரியாத வரம்பைத் தாண்டுவதுதான்.

இது ஒரு உற்பத்தி முரண்பாடு அல்ல. இது மூன்று நன்கு புரிந்துகொள்ளப்பட்ட தணிப்பு உத்திகளைக் கொண்ட வேதியியல் சிக்கல்.

ஈரப்பதம் Cream time-ஐ ஏன் பாதிக்கிறது

ஒரு பாலியூரிதீன் அமைப்பில் பால் நிற மாற்றம் தொடங்கும் நேரம் (cream time), மூன்றாம் நிலை அமீன் வினையூக்கிகளால் வழிநடத்தப்படும் தொடக்க NCO–OH வினையின் வேகத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. ஒரு நிலையான அமைப்பில், பின்வருவனவற்றால் நிர்ணயிக்கப்படும் கணிக்கக்கூடிய வேகத்தில் இந்த வினை நடைபெறுகிறது:

  • வினையூக்கியின் வகையும் சேர்க்கும் அளவும் (பொதுவாக மூன்றாம் நிலை அமீன் 0.3-1.5 phr)
  • கணினி வெப்பநிலை (விநியோகத்தின் போது 20-25°C இல் நடைபெற்றது)
  • பாலியோல் மற்றும் ஐசோசயனேட் இண்டெக்ஸ் (பொதுவாக திடமான அமைப்புகளுக்கு 1.05-1.15)

சுற்றுப்புற ஈரப்பதம் 85% RHக்கு மேல் உயரும் போது, இரண்டு இணையான வழிமுறைகள் இந்த சமநிலையை சீர்குலைக்கும்:

  1. பாலியோல் பாகத்தில் நீர் உறிஞ்சுதல். பாலித்தர் பாலியோல்கள் லேசான ஹைக்ரோஸ்கோபிக் ஆகும். அதிக ஈரப்பதத்தில், திறப்பு, விநியோகம் மற்றும் சுழற்சியின் போது பாலியோல் டிரம்மில் சுற்றுப்புற ஈரப்பதம் பரவுகிறது. கரைந்த நீர் பின்னர் ஐசோசயனேட்டுக்காக பாலியோல் ஹைட்ராக்சில் குழுக்களுடன் போட்டியிடுகிறது, CO₂ ஐ உருவாக்குகிறது மற்றும் ஆரம்ப-நிலை எக்ஸோதெர்மை துரிதப்படுத்துகிறது.
  2. அடிப்பரப்பில் உள்ள மேற்பரப்பு ஈரப்பதம். டிரம் சேமிப்பு கட்டுப்படுத்தப்பட்டிருந்தாலும், தொடர்ச்சியான உற்பத்தி வரிக்குள் நுழையும் உலோக முகப்புத் தாள் மேற்பரப்பு ஈரப்பதத்தைக் கொண்டுள்ளது. அது எழும் நுரையுடன் தொடர்புகொள்ளும்போது வினைபுரிந்து, அந்த இடத்தில் மேற்பரப்பு அடுக்கு உருவாவதை வேகப்படுத்துகிறது.

இரண்டு செயல்முறைகளும் பால் நிற மாற்றம் தொடங்கும் நேரத்தை (cream time) குறைக்கின்றன; ஆனால் இந்த விளைவு சீராக இருப்பதில்லை — நுரையின் உட்பகுதியில் வினை பின்தங்கும்போது மேற்பரப்பில் வினை வேகமாக முன்னேறுகிறது. இதனால் நுரையின் உட்புற அமைப்பு ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கதாகத் தெரிந்தாலும், மேற்பரப்பில் கொப்புளங்கள், சிறு பள்ளங்கள் மற்றும் இணைவுத் தடங்கள் போன்ற தெளிவான குறைபாடுகள் தோன்றுகின்றன.

மூன்று தணிப்பு உத்திகள்

உத்தி 1: வினையூக்கி மறுசீரமைப்பு

வினையூக்கி தொகுப்பை தாமதமான-செயல் வேதியியலை நோக்கி மாற்றுவது மிகவும் நேரடியான அணுகுமுறையாகும்.

  • ஜெல் உருவாக்க வினையூக்கிகளின் (PMDETA, DMCHA) அளவை 10-15% குறைக்கவும்
  • நுரையூக்கும் வினையூக்கிகளின் (BL-11) அளவை விகிதாசாரமாக அதிகரிக்கவும்
  • சிறிது தாமதமான-செயல் அமீனைச் சேர்க்கவும் (எ.கா., DABCO BL-17 அல்லது அதற்கு சமமானவை)

சமரச விளைவு: அச்சிலிருந்து அகற்றும் நேரம் சற்று அதிகரிக்கும் (பொதுவாக +5 முதல் +10 வினாடிகள்); இதனால் உற்பத்தி வரியின் வேகத்தைச் சிறிது சரிசெய்ய வேண்டியிருக்கலாம்.

எதிர்பார்க்கப்படும் முடிவு: சுற்றுப்புற ஈரப்பதம் 60-92% RH ஆக இருக்கும்போது, பால் நிற மாற்றம் தொடங்கும் நேரம் (Cream time) ±1 வினாடிக்குள் நிலையாகிறது.

உத்தி 2: சர்பாக்டான்ட் சீர்திருத்தம்

நுரை உயரும் போது சிலிகான் சர்பாக்டான்ட்கள் செல் கட்டமைப்பைக் கட்டுப்படுத்துகின்றன. உயர்-ஈரப்பத நிலைகளின் கீழ், முடுக்கப்பட்ட ஆரம்ப எதிர்வினையின் போது செல் சுவர்களை நிலைநிறுத்துவதில் நிலையான சர்பாக்டான்ட்கள் குறைவான செயல்திறன் கொண்டதாக இருக்கும்.

  • வழக்கமான குறைந்த மூலக்கூறு எடை (MW) கொண்ட சிலிகான் மேற்பரப்புச் செயற்பாட்டுப் பொருளிலிருந்து, ஈரப்பதத்தைத் தாங்குவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட அதிக மூலக்கூறு எடை (MW) கொண்ட வகைக்கு மாறவும்
  • வழக்கமான சரிசெய்தல்: ஈரப்பதத்தைத் தாங்கும் வகை 1.5-2.5 phr

டிரேட்-ஆஃப்: சர்பாக்டான்ட் லைன் உருப்படியில் (பொதுவாக அந்த கூறு மீது +5-10%) மூலப்பொருள் விலை சற்று அதிகமாக இருக்கும்.

எதிர்பார்க்கப்படும் முடிவு: ஈரப்பதம் மாறினாலும் மேற்பரப்பு அடுக்கின் தரம் சீராக இருக்கும். மேற்பரப்புக் குறைபாட்டு விகிதத்தை 4-6% இலிருந்து 1%-க்கும் கீழாகக் குறைக்கிறது.

உத்தி 3: பாலியோல் முன் உலர்த்துதல்

சீர்திருத்தம் சாத்தியமில்லாத செயல்பாடுகளுக்கு (எ.கா., சூத்திரத்தை பூட்டக்கூடிய தகுதிவாய்ந்த வாடிக்கையாளர் விவரக்குறிப்புகள்), மாற்று ஈரப்பதம் கட்டுப்பாடு ஆகும்.

  • பாலியோல் சேமிப்பு வரியில் மூலக்கூறு சல்லடை உலர்த்தலை நிறுவவும்
  • 0.05% (வழக்கமான கார்ல் பிஷ்ஷர் விவரக்குறிப்பு) கீழே உள்ள பாலியோல் ஈரப்பதத்தை பராமரிக்கவும்
  • விநியோகத்தின் போது பாலியோல் டிரம்ஸில் உலர் நைட்ரஜன் போர்வையைப் பயன்படுத்தவும்

வர்த்தகம்: உலர்த்தும் உபகரணங்களில் மூலதன முதலீடு (பொதுவாக $15,000-30,000 USD வரி திறனைப் பொறுத்து). உருவாக்கம் மாற்றம் தேவையில்லை.

எதிர்பார்க்கப்பட்ட முடிவு: சுற்றுப்புற ஈரப்பதத்தில் இருந்து சூத்திரத்தை முழுவதுமாக பிரிக்கிறது, ஆனால் தொடர்ந்து உபகரண பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது.

Choosing the Right Strategy

உத்திசிறந்தசெயல்படுத்த நேரம்மூலதன செலவு
வினையூக்கி மறு சமநிலைமிகவும் தொடர்ச்சியான வரிகள்1-2 வார ஆய்வகம் + வரி சோதனைகுறைந்தபட்ச
சர்பாக்டான்ட் சீர்திருத்தம்மேற்பரப்பு குறைபாடு சிக்கல்கள் கொண்ட கோடுகள்2-4 வாரங்கள் சரிபார்ப்புகுறைந்தபட்ச
பாலியோல் முன் உலர்த்துதல்பூட்டப்பட்ட சூத்திரங்கள்2-3 மாதங்கள் நிறுவல்$15-30K

நடைமுறையில், நாங்கள் பணிபுரியும் பெரும்பாலான வாடிக்கையாளர்கள் 1 மற்றும் 2 உத்திகளை இணைந்து - ஈரப்பதத்தை தாங்கும் சர்பாக்டான்டுடன் இணைந்த மிதமான வினையூக்கி மறு சமநிலை. இந்த கலவையானது பொதுவாக மூலதன முதலீடு தேவையில்லாமல் முழு ஈரப்பதம் வரம்பில் நிலையான உற்பத்தியை வழங்குகிறது.

புல சரிபார்ப்பு: என்ன சோதிக்க வேண்டும்

உற்பத்தி அளவில் ஒரு மறுசீரமைக்கப்பட்ட அமைப்பைச் செய்வதற்கு முன், ஒரு பிரதிநிதி வரி சோதனையில் சரிபார்க்கவும்:

  1. பால் நிற மாற்றம் தொடங்கும் நேரமும் ஜெல் உருவாகும் நேரமும் (Cream and gel time) மூன்று ஈரப்பத நிலைகளில் அளவிடப்பட்டன (60% RH, 75% RH, 90% RH உருவகப்படுத்தப்பட்ட நிலைகள்)
  2. ஒவ்வொரு ஈரப்பத நிலையிலும் 100 தொடர்ச்சியான பேனல்களில் மேற்பரப்பு குறைபாடு விகிதம்
  3. முடிக்கப்பட்ட பேனலின் அமுக்க வலிமை (EN 14509 அல்லது அதற்கு சமமான பிராந்திய தரநிலைக்கு)
  4. அச்சிலிருந்து அகற்றும் நேரம் (Demould time) தற்போதைய உற்பத்திச் சுழற்சி நேரத்துடன் ஒப்பிட்டு அளவிடப்பட்டது
  5. B1 அல்லது B2 தீ தடுப்பு செயல்திறன் SNI, EN அல்லது பொருந்தக்கூடிய பிராந்திய தரநிலைக்கு தக்கவைக்கப்படுகிறது

ஒரு முழுமையான சரிபார்ப்பு பொதுவாக மாதிரி ரசீது முதல் தகுதியான உற்பத்தி உருவாக்கம் வரை 2-4 வாரங்கள் ஆகும்.

Cream time சிக்கல்களைத் தீர்க்க MENGWEI உடன் இணைந்து செயல்படுதல்

ஈரப்பதத்தால் பால் நிற மாற்றம் தொடங்கும் நேரம் (cream time) மாறும் சிக்கலால் பாதிக்கப்பட்ட தொடர்ச்சியான லேமினேஷன் வரியை நீங்கள் இயக்கினால், எங்கள் தொழில்நுட்பக் குழு பின்வருவனவற்றை வழங்க முடியும்:

  • சீர்திருத்த மாதிரிகள் உங்கள் தற்போதைய ஐசோசயனேட் பக்கத்திற்கு அளவீடு செய்யப்பட்டன
  • வரி சோதனை ஆதரவு மற்றும் புல சரிபார்ப்பு நெறிமுறைகள்
  • உங்கள் பிராந்திய தரத்திற்கான B1/B2 தீ தடுப்பு இணக்க ஆவணங்கள்
  • நடந்துகொண்டிருக்கும் தொகுதி-க்கு-தொகுதி தர அறிக்கை

உங்களின் தற்போதைய பால் நிற மாற்றம் தொடங்கும் நேரம்/ஜெல் உருவாகும் நேரம் (cream/gel time) இலக்குகள், சுற்றுப்புற ஈரப்பத வரம்பு மற்றும் உற்பத்தி வரியின் வேகம் ஆகியவற்றை விலைப்புள்ளி கோரவும் படிவத்தின் மூலம் பகிரவும். ஜின்ஷானில் உள்ள எங்கள் R&D ஆய்வகம், பரிந்துரைக்கப்பட்ட கலவை வடிவமைப்பு அணுகுமுறையுடன் பொதுவாக ஐந்து வேலை நாட்களுக்குள் பதிலளிக்கிறது.

குறிச்சொற்கள்

விறைப்பான PUசாண்ட்விச் பேனல்கள்பால் நிற மாற்றம் தொடங்கும் நேரம் (Cream Time)ஈரப்பதம்வினையூக்கிகள்

எங்கள் தொழில்நுட்பக் குழுவுடன் இதைப் பற்றி விவாதிக்கவும்

உங்களின் தற்போதைய பால் நிற மாற்றம் தொடங்கும் நேரம் (cream time), ஜெல் உருவாகும் நேரம் (gel time), ஈரப்பத வரம்பு மற்றும் உற்பத்தி வரியின் வேகம் ஆகியவற்றைப் பகிரவும். அடுத்த கலவை வடிவமைப்பு நடவடிக்கையை MENGWEI தொழில்நுட்பக் குழு பரிந்துரைக்கும்.

விலைப்புள்ளி கோரவும்