粘度、硬化、結合などの同じ用語が、異なる文書では異なるものを指す場合があります。原材料の購入者は、樹脂が既存の配合物に組み込めるかどうかを知る必要があり、塗布者は完成したシーラントが現場の要件を満たしているかどうかを知る必要があります。 2 つのデータ テーブルを直接比較すると、値の背後にある条件を見落とす可能性があります。
1. 文書が原材料について説明しているのか、完成品について説明しているのかを特定する
Kaneka の公開文書では、MS Polymer をシーラント、接着剤、コーティングを製造するためのベース樹脂として位置づけています。 Kaneka 製品情報 したがって、最初のステップは、文書がベース樹脂、参照配合物、またはすぐに使用できる完成品について言及しているかどうかを確認することです。
原材料を購入する場合は、樹脂グレード、文書バージョン、試験条件を個別に記載してください。最終製品を評価するときは、関連する配合またはバッチのアプリケーションおよびサービスのプロパティをコンパイルします。原材料テーブルの値を単に完成品の受け入れテーブルに転送する必要はありません。
湿気管理にも独自のチェックが必要です。 Kaneka の技術パンフレットには、配合中の無機充填剤によって水分が混入する可能性があり、完成した配合では水分を管理する必要があると記載されています。 Kaneka技術パンフレット これに基づいて、保管、開封、配合の要件についてサプライヤーに問い合わせてください。使用する原材料や配合は実際の工程を確認してください。
2. 表面スキンの形成と材料内部の硬化を区別する
文書読み取りの例として、Sika のシラン末端ポリマー完成シーラントのデータシートには、スキンタイムと硬化速度が個別に記載されています。また、硬化には大気中の水分が関与し、温度と湿度が塗布や硬化の挙動に影響を与えることも説明されています。 Sika 製品データシート
これに基づいてサンプルワークを配置する場合は、表面状態と内部硬化の観察を温度、湿度、シール剤の寸法、観察時間とともに個別に記録します。ツーリング、ハンドリング、またはその後の作業をスケジュールする前に、各段階をどのように評価するかについて合意してください。表面皮の形成だけで、ジョイント全体が使用に必要な状態に達したことを意味すると解釈すべきではありません。
このドキュメントでは読み取り方法を説明します。他の製品に共通の適用時間を提供するものではありません。
3. 材料特性を実際の基板での検証と結び付ける
完成したシーラントの文書に記載されている強度、硬度、伸びは参照および比較の対象となりますが、試験方法、試験片の状態、およびコンディショニングも確認する必要があります。実際のプロジェクトでは、基板の種類、表面コーティング、洗浄と準備、サービス環境を個別にリストして、関連する検証計画を作成します。
上記の Sika 文書では、実際の条件下で実際の基材上で接着力と材料の適合性を検証し、塗装前にテストすることが求められています。 Sika アプリケーション情報 塗装が関係する場合は、サンプル記録に塗料名、塗装段階、観察結果を含めてください。結論は、検証された組み合わせと条件に限定してください。
4. 比較表に追跡可能な情報を保持する
主要な特性ごとに、材料名、サンプルまたはバッチ、ドキュメントのバージョン、方法、条件、結果の 6 つの項目を記録します。不足している情報を確認待ちとしてマークし、参照データ、テスト結果、および両当事者が合意した合格値を区別します。
このアプローチは、購買、配合、アプリケーションの各チームが同じテーマについて話し合い、次回のサンプル作業でどの質問に答える必要があるかを明確にするのに役立ちます。
関連商品・お問い合わせ
MENGWEI の現在のカタログには、シーラント、接着剤、弾性コーティング配合物用の MS 樹脂カテゴリが含まれています。 MENGWEI カタログ お問い合わせページ を使用して、対象用途、評価対象の特性、既存のプロセス条件を共有し、必要な文書やさらなる評価のための手配について話し合います。
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