MS రెసిన్ నుండి పూర్తయిన సీలెంట్ వరకు: సాంకేతిక డేటాను ఎలా చదవాలి

స్నిగ్ధత, క్యూరింగ్ లేదా బంధం వంటి ఒకే నిబంధనలు వేర్వేరు పత్రాల్లోని విభిన్న విషయాలను సూచించవచ్చు. ముడి పదార్థాల కొనుగోలుదారులు ఇప్పటికే ఉన్న ఫార్ములేషన్‌లో రెసిన్‌ను చేర్చవచ్చో లేదో తెలుసుకోవాలి, అయితే దరఖాస్తుదారులు పూర్తి చేసిన సీలెంట్ సైట్ అవసరాలను తీరుస్తుందో లేదో తెలుసుకోవాలి. రెండు డేటా టేబుల్‌లను నేరుగా సరిపోల్చడం వల్ల వాటి విలువల వెనుక ఉన్న పరిస్థితులను విస్మరించవచ్చు.

1. పత్రం ముడి పదార్థాన్ని లేదా పూర్తి ఉత్పత్తిని వివరిస్తుందో లేదో గుర్తించండి

Kaneka యొక్క పబ్లిక్ డాక్యుమెంటేషన్ MS Polymer సీలాంట్లు, అడెసివ్‌లు మరియు పూతలను తయారు చేయడానికి బేస్ రెసిన్‌గా ఉంచుతుంది. Kaneka ఉత్పత్తి సమాచారం కాబట్టి ఒక పత్రం బేస్ రెసిన్, సూచన సూత్రీకరణ లేదా దరఖాస్తు చేయడానికి సిద్ధంగా ఉన్న ఉత్పత్తిని సూచిస్తుందో లేదో తనిఖీ చేయడం మొదటి దశ.

ముడి పదార్థాలను కొనుగోలు చేసేటప్పుడు, రెసిన్ గ్రేడ్, డాక్యుమెంట్ వెర్షన్ మరియు పరీక్ష పరిస్థితులను విడిగా జాబితా చేయండి. తుది ఉత్పత్తిని మూల్యాంకనం చేస్తున్నప్పుడు, సంబంధిత సూత్రీకరణ లేదా బ్యాచ్ కోసం అప్లికేషన్ మరియు సేవా లక్షణాలను కంపైల్ చేయండి. ముడి పదార్ధాల పట్టికలోని విలువ కేవలం పూర్తి-ఉత్పత్తి అంగీకార పట్టికకు బదిలీ చేయబడదు.

తేమ నిర్వహణకు దాని స్వంత తనిఖీలు కూడా అవసరం. Kaneka యొక్క సాంకేతిక కరపత్రం సూత్రీకరణలోని అకర్బన పూరకాలు తేమను పరిచయం చేయగలవని మరియు పూర్తయిన సూత్రీకరణలో తేమను తప్పనిసరిగా నిర్వహించాలని పేర్కొంది. Kaneka సాంకేతిక బ్రోచర్ దీని ఆధారంగా నిల్వ, తెరవడం మరియు సమ్మేళనం అవసరాల గురించి సరఫరాదారుని అడగండి. ఉపయోగించాల్సిన ముడి పదార్థాలు మరియు సూత్రీకరణ కోసం వాస్తవ ప్రక్రియను నిర్ధారించండి.

2. మెటీరియల్ లోపల క్యూరింగ్ నుండి ఉపరితల చర్మం ఏర్పడటాన్ని వేరు చేయండి

డాక్యుమెంట్ రీడింగ్‌కి ఉదాహరణగా, Sika యొక్క సిలేన్-టెర్మినేటెడ్-పాలిమర్ ఫినిష్డ్ సీలెంట్ కోసం డేటా షీట్ స్కిన్ టైమ్ మరియు క్యూరింగ్ వేగాన్ని విడిగా జాబితా చేస్తుంది. క్యూరింగ్‌లో వాతావరణ తేమ ఉంటుంది మరియు ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ అప్లికేషన్ లేదా క్యూరింగ్ ప్రవర్తనను ప్రభావితం చేస్తుందని కూడా ఇది వివరిస్తుంది. Sika ఉత్పత్తి డేటా షీట్

ఈ ప్రాతిపదికన నమూనా పనిని ఏర్పాటు చేసినప్పుడు, ఉష్ణోగ్రత, తేమ, సీలెంట్ కొలతలు మరియు పరిశీలన సమయంతో పాటు ఉపరితల స్థితి మరియు అంతర్గత క్యూరింగ్ యొక్క పరిశీలనలను విడిగా రికార్డ్ చేయండి. టూలింగ్, హ్యాండ్లింగ్ లేదా తదుపరి కార్యకలాపాలను షెడ్యూల్ చేయడానికి ముందు, ప్రతి దశ ఎలా అంచనా వేయబడుతుందో అంగీకరించండి. ఉపరితల చర్మం ఏర్పడటం మాత్రమే మొత్తం ఉమ్మడి ఉపయోగం కోసం అవసరమైన స్థితికి చేరుకుందని అర్థం కాదు.

ఈ డాక్యుమెంటేషన్ పఠన పద్ధతిని వివరిస్తుంది; ఇది ఇతర ఉత్పత్తులకు యూనివర్సల్ అప్లికేషన్ సమయాన్ని అందించదు.

3. వాస్తవ సబ్‌స్ట్రేట్‌పై ధ్రువీకరణతో మెటీరియల్ లక్షణాలను కనెక్ట్ చేయండి

పూర్తయిన-సీలెంట్ డాక్యుమెంటేషన్‌లో బలం, కాఠిన్యం మరియు పొడుగు వంటివి చదవడానికి మరియు పోల్చడానికి అంశాలు కావచ్చు, అయితే పరీక్ష పద్ధతి, నమూనా పరిస్థితి మరియు కండిషనింగ్‌ను కూడా తనిఖీ చేయాలి. వాస్తవ ప్రాజెక్ట్ కోసం, సంబంధిత ధ్రువీకరణ ప్రణాళికను రూపొందించడానికి సబ్‌స్ట్రేట్ రకం, ఉపరితల పూత, శుభ్రపరచడం మరియు తయారీ మరియు సేవా వాతావరణాన్ని విడిగా జాబితా చేయండి.

ఎగువన ఉన్న Sika డాక్యుమెంట్ వాస్తవ పరిస్థితులలో అసలైన సబ్‌స్ట్రేట్‌లపై సంశ్లేషణ మరియు మెటీరియల్ అనుకూలతను ధృవీకరించడానికి మరియు పెయింటింగ్‌కు ముందు పరీక్షించడానికి పిలుపునిస్తుంది. Sika అప్లికేషన్ సమాచారం పెయింటింగ్ ప్రమేయం ఉన్న చోట, నమూనా రికార్డులో పెయింట్ పేరు, పెయింటింగ్ దశ మరియు పరిశీలనలను చేర్చండి. ధృవీకరించబడిన కలయికలు మరియు షరతులకు ముగింపులను పరిమితం చేయండి.

4. పోలిక పట్టికలలో గుర్తించదగిన సమాచారాన్ని నిల్వ చేయండి

ప్రతి కీలక ఆస్తి కోసం, ఆరు అంశాలను రికార్డ్ చేయండి: మెటీరియల్ పేరు, నమూనా లేదా బ్యాచ్, డాక్యుమెంట్ వెర్షన్, పద్ధతి, షరతులు మరియు ఫలితం. తప్పిపోయిన సమాచారాన్ని నిర్ధారణ కోసం వేచి ఉన్నట్లు గుర్తించండి మరియు రెండు పార్టీలు అంగీకరించిన సూచన డేటా, పరీక్ష ఫలితాలు మరియు అంగీకార విలువలను వేరు చేయండి.

ఈ విధానం కొనుగోలు చేయడం, సూత్రీకరణ మరియు దరఖాస్తు బృందాలు ఒకే విషయాన్ని చర్చించడంలో సహాయపడుతుంది మరియు తదుపరి రౌండ్ నమూనా పనిలో ఏ ప్రశ్నలకు సమాధానం ఇవ్వాలో స్పష్టం చేస్తుంది.

సంబంధిత ఉత్పత్తులు మరియు విచారణలు

MENGWEI యొక్క ప్రస్తుత కేటలాగ్‌లో సీలెంట్, అంటుకునే మరియు సాగే-పూత సూత్రీకరణల కోసం MS రెసిన్ వర్గం ఉంది. MENGWEI కేటలాగ్ మా సంప్రదింపు పేజీని ఉపయోగించి ఉద్దేశించిన అప్లికేషన్, మూల్యాంకనం చేయాల్సిన లక్షణాలు మరియు ఇప్పటికే ఉన్న ప్రాసెస్ షరతులు మరియు తదుపరి అంచనా కోసం అవసరమైన డాక్యుమెంటేషన్ మరియు ఏర్పాట్లను చర్చించండి.