خبریں > تکنیکی بصیرتیں
MS رال سے تیار شدہ سیلنٹ تک: تکنیکی ڈیٹا کو کیسے پڑھیں

ایک جیسی اصطلاحات، جیسے viscosity، کیورنگ یا بانڈنگ، مختلف دستاویزات میں مختلف چیزوں کا حوالہ دے سکتی ہیں۔ خام مال کے خریداروں کو یہ جاننے کی ضرورت ہے کہ آیا رال کو موجودہ فارمولیشن میں شامل کیا جا سکتا ہے، جبکہ درخواست دہندگان کو یہ جاننے کی ضرورت ہے کہ آیا تیار شدہ سیلنٹ سائٹ کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔ دو ڈیٹا ٹیبلز کا براہ راست موازنہ کرنا ان کی اقدار کے پیچھے موجود حالات کو نظر انداز کر سکتا ہے۔
1. شناخت کریں کہ آیا دستاویز خام مال یا تیار مصنوعات کی وضاحت کرتی ہے۔
Kaneka کی عوامی دستاویزات MS Polymer کو سیلنٹ، چپکنے والی اشیاء اور کوٹنگز بنانے کے لیے بنیادی رال کے طور پر رکھتی ہے۔ Kaneka پروڈکٹ کی معلومات اس لیے پہلا مرحلہ یہ چیک کرنا ہے کہ آیا کوئی دستاویز بیس رال، ریفرنس فارمولیشن یا لاگو کرنے کے لیے تیار پروڈکٹ سے مراد ہے۔
خام مال خریدتے وقت، رال کے درجے، دستاویز کے ورژن اور ٹیسٹ کی شرائط کو الگ سے درج کریں۔ کسی تیار شدہ پروڈکٹ کا جائزہ لیتے وقت، متعلقہ فارمولیشن یا بیچ کے لیے ایپلیکیشن اور سروس کی خصوصیات کو مرتب کریں۔ خام مال کی میز میں ایک قدر کو صرف تیار شدہ مصنوعات کی قبولیت کی میز پر منتقل نہیں کیا جانا چاہئے۔
نمی کے انتظام کو بھی اپنے چیک کی ضرورت ہے۔ Kaneka کا تکنیکی بروشر نوٹ کرتا ہے کہ فارمولیشن میں غیر نامیاتی فلرز نمی کو متعارف کرا سکتے ہیں اور تیار شدہ فارمولیشن میں نمی کا انتظام کرنا ضروری ہے۔ Kaneka ٹیکنیکل بروشر سپلائی کرنے والے سے اس بنیاد پر سٹوریج، کھولنے اور مرکب کرنے کی ضروریات کے بارے میں پوچھیں۔ استعمال ہونے والے خام مال اور فارمولیشن کے اصل عمل کی تصدیق کریں۔
2. سطحی تہہ کی تشکیل کو مواد کے اندر کیورنگ سے ممتاز کریں۔
دستاویز پڑھنے کی ایک مثال کے طور پر، Sika کی ڈیٹا شیٹ سائلین سے ختم شدہ پولیمر تیار شدہ سیلنٹ کے لیے سطحی تہہ بننے کے وقت اور سخت ہونے کی رفتار کو الگ سے درج کرتی ہے۔ یہ اس بات کی بھی وضاحت کرتا ہے کہ سخت ہونے میں ماحول کی نمی شامل ہوتی ہے اور درجہ حرارت اور نمی اطلاق یا سخت ہونے کے رویے کو متاثر کرتی ہے۔ Sika پروڈکٹ ڈیٹا شیٹ
اس بنیاد پر نمونے کے کام کو ترتیب دیتے وقت، درجہ حرارت، نمی، سیلنٹ کے طول و عرض اور مشاہدے کے وقت کے ساتھ سطح کی حالت اور اندرونی سخت ہونے کے مشاہدات کو الگ الگ ریکارڈ کریں۔ ٹولنگ، ہینڈلنگ یا اس کے بعد کی کارروائیوں کو شیڈول کرنے سے پہلے، اس بات سے اتفاق کریں کہ ہر مرحلے کا اندازہ کیسے لگایا جائے گا۔ صرف سطحی تہہ کی تشکیل کا مطلب یہ نہیں لیا جانا چاہیے کہ پورا جوڑ استعمال کے لیے مطلوبہ حالت میں پہنچ گیا ہے۔
یہ دستاویز پڑھنے کے طریقہ کی وضاحت کرتی ہے۔ یہ دوسری مصنوعات کے لیے ایک عالمگیر درخواست کا وقت فراہم نہیں کرتا ہے۔
3. اصل سبسٹریٹ پر توثیق کے ساتھ مادی خصوصیات کو جوڑیں۔
تیار سیلنٹ دستاویزات میں طاقت، سختی اور لمبا ہونا پڑھنے اور موازنہ کرنے کے لیے آئٹمز ہو سکتے ہیں، لیکن ٹیسٹ کا طریقہ، نمونہ کی حالت اور کنڈیشنگ کو بھی چیک کیا جانا چاہیے۔ ایک حقیقی پروجیکٹ کے لیے، متعلقہ توثیق کا منصوبہ بنانے کے لیے ذیلی سطح کی قسم، سطح کی کوٹنگ، صفائی اور تیاری، اور خدمت کے ماحول کو الگ سے درج کریں۔
مندرجہ بالا Sika دستاویز میں اصل حالات کے تحت اصل ذیلی جگہوں پر چپکنے اور مواد کی مطابقت کی تصدیق کرنے اور پینٹنگ سے پہلے جانچ کے لیے کہا گیا ہے۔ Sika درخواست کی معلومات جہاں پینٹنگ شامل ہے، نمونے کے ریکارڈ میں پینٹ کا نام، پینٹنگ کا مرحلہ اور مشاہدات شامل کریں۔ نتائج کو ان مجموعوں اور شرائط تک محدود رکھیں جن کی توثیق کی گئی ہے۔
4. موازنہ ٹیبل میں قابل شناخت معلومات کو برقرار رکھیں
ہر کلیدی جائیداد کے لیے، چھ آئٹمز ریکارڈ کریں: مواد کا نام، نمونہ یا بیچ، دستاویز کا ورژن، طریقہ، حالات اور نتیجہ۔ گمشدہ معلومات کو تصدیق کے منتظر کے بطور نشان زد کریں، اور حوالہ ڈیٹا، ٹیسٹ کے نتائج اور دونوں فریقوں کی طرف سے متفقہ قبولیت کی قدروں میں فرق کریں۔
یہ نقطہ نظر خریداری، فارمولیشن اور ایپلیکیشن ٹیموں کو ایک ہی موضوع پر بحث کرنے اور یہ واضح کرنے میں مدد کرتا ہے کہ نمونے کے کام کے اگلے دور میں کن سوالات کے جوابات دینے کی ضرورت ہے۔
متعلقہ مصنوعات اور پوچھ گچھ
MENGWEI کے موجودہ کیٹلاگ میں MS رال کے زمرے میں سیلنٹ، چپکنے والی اور لچکدار کوٹنگ فارمولیشنز شامل ہیں۔ MENGWEI کیٹلاگ ہمارا رابطہ کا صفحہ کا استعمال کریں تاکہ مطلوبہ ایپلیکیشن، جانچ کی جانے والی پراپرٹیز اور موجودہ عمل کی شرائط، اور مزید تشخیص کے لیے درکار دستاویزات اور انتظامات پر تبادلہ خیال کریں۔
ٹیگز
اس بارے میں ہماری تکنیکی ٹیم سے بات کریں
مطلوبہ دستاویزات اور مزید تشخیص پر تبادلہ خیال کرنے کے لیے اپنی مطلوبہ درخواست، جائیدادوں کا جائزہ لینے اور موجودہ عمل کے حالات کا اشتراک کریں۔
