Fabrikant van koelcelpanelen stabiliseert productie tijdens moessonseizoen

Een regionale fabrikant van sandwichpanelen in East Java, hier aangeduid als PT S— P—, exploiteert een continu lamineerlijn voor de productie van PIR/PUR-koelcelpanelen voor de Zuidoost-Aziatische koeltechniekmarkt. Tijdens het moessonseizoen, wanneer de luchtvochtigheid de grens van 85% overschreed, vertoonde hun bestaande rigide PU-systeem onregelmatigheden: de 'cream time' (starttijd van de reactie) varieerde met 2-3 seconden tussen de ploegendiensten, de 'gel time' (geltijd) liep op van 45 naar meer dan 60 seconden, en het percentage oppervlaktedefecten steeg tot boven de 4%. Uitval door kwaliteitsgebreken tastte de toch al krappe marges aan.

Hun vorige leverancier bood slechts één oplossing: de lijnsnelheid aanpassen. Dat was geen oplossing.

De klant stuurde een monster van 2 liter van zijn bestaande systeem naar ons laboratorium in Jinshan, samen met gegevens over de 'cream time' (starttijd van de reactie) en de luchtvochtigheid van de afgelopen twaalf maanden. Binnen vijf dagen pasten onze R&D-chemici de katalysatorbalans en het additievenpakket (surfactants) aan – met behoud van de polymeer-MDI van de klant – waardoor het probleem met de vochtgevoeligheid aan de polyolzijde werd opgelost.

Het opnieuw geformuleerde systeem werd gevalideerd op de continue productielijn van de klant tijdens de periode met de hoogste luchtvochtigheid in februari.