Soğuk Hava Deposu Paneli Üreticisi, Muson Mevsiminde Üretimi İstikrarlı Hale Getiriyor
“Hava her değiştiğinde üretim hattının başında sürekli nöbet tutma zorunluluğunu ortadan kaldırdık.”- Üretim Müdürü
Zorluk / Meydan okuma
Doğu Java'da faaliyet gösteren ve burada PT S— P— olarak anılan bölgesel bir sandviç panel üreticisi; Güneydoğu Asya soğutma pazarı için PIR/PUR soğuk hava deposu panelleri üreten sürekli bir laminasyon hattı işletmektedir. Her muson mevsiminde, ortam nemi %85'in üzerine çıktığında, kullandıkları sert poliüretan (PU) sistemi istikrarsızlaşıyordu: vardiyalar arasında krema süresi 2-3 saniye sapıyor, jel süresi 45 saniyeden 60 saniyenin üzerine çıkıyor ve yüzey kusurları oranı %4'ü aşıyordu. Kalite kaynaklı retler, zaten düşük olan kâr marjlarını eritiyordu.
Önceki tedarikçileri tek bir çözüm sunuyordu: hat hızını ayarlamak. Bu bir çözüm değildi.
Yaklaşım
Müşteri, mevcut sistemine ait 2 litrelik bir numuneyi; on iki aylık kremleşme süresi verileri ve ortam nemi kayıtlarıyla birlikte Jinshan laboratuvarımıza gönderdi. Ar-Ge kimyagerlerimiz beş gün içinde, müşterinin mevcut polimerik MDI'sını koruyarak katalizör dengesini yeniden formüle etti ve yüzey aktif madde (sürfaktan) paketini ayarladı; böylece poliol tarafındaki nem hassasiyeti sorununu çözdü.
Yeniden formüle edilen sistem, Şubat ayındaki en yüksek nem seviyelerinde müşterinin sürekli üretim hattında doğrulandı.
Sonuç
- %60 ila %92 nem aralığında 12 +/- 1 saniyede sabitlenen kremleşme süresi
- Yüzey kusur oranı %4,0'ün üzerindeyken %0,8'in altına düştü
- Endonezya SNI standartlarına uygun B2 yangın geciktirici özelliği sağlanmıştır
- 2024'ün 3. çeyreğinde birincil rijit PU tedarikçisi olarak MENGWEI'ye geçiş yapıldı
- Artık düzenli bir programla ayda 2 konteyner sevkiyatı yapılıyor
Ekibimizle benzer bir projeyi görüşün
Uygulamanızı, karşılaştığınız zorluğu ve hedef spesifikasyonları paylaşın. Teknik ekibimiz bir iş günü içinde size geri dönüş yapacaktır.