กรณีศึกษา > ผู้ผลิตแผงห้องเย็นรักษาเสถียรภาพการผลิตตลอดฤดูมรสุม
ผู้ผลิตแผงห้องเย็นรักษาเสถียรภาพการผลิตตลอดฤดูมรสุม
“เราไม่ต้องคอยเฝ้าสายผลิตทุกครั้งที่สภาพอากาศเปลี่ยนอีกต่อไป”- ผู้จัดการฝ่ายผลิต
ท้าทาย
ผู้ผลิตแผงแซนด์วิชระดับภูมิภาคในชวาตะวันออก หรือที่เรียกในที่นี้ว่า PT S— P— ดำเนินการสายการผลิตการเคลือบอย่างต่อเนื่องโดยผลิตแผงห้องเย็น PIR/PUR สำหรับตลาดเครื่องทำความเย็นในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ทุกฤดูมรสุม เมื่อความชื้นโดยรอบทะลุ 85% ระบบ PU ที่เข้มงวดที่มีอยู่กลับไม่แน่นอน: เวลาครีมลอยไปโดย 2-3 วินาทีตลอดกะ เวลาเจลขยายจาก 45 ถึง 60+ วินาที และข้อบกพร่องที่พื้นผิวเพิ่มขึ้นเหนือ 4% คุณภาพที่ถูกปฏิเสธกินเข้าไปในระยะขอบที่บางอยู่แล้ว
ผู้จัดหารายเดิมเสนอเพียงให้ปรับความเร็วสายผลิต ซึ่งไม่ตอบโจทย์ปัญหา
เข้าใกล้
ลูกค้าส่งตัวอย่างระบบเดิม 2 ลิตรไปห้องปฏิบัติการจินซาน พร้อมข้อมูลเวลาครีมและบันทึกความชื้นสิบสองเดือน ภายในห้าวัน นักเคมี R&D ปรับสมดุลตัวเร่งปฏิกิริยาและชุดสารลดแรงตึงผิว โดยคง MDI ชนิดพอลิเมอร์เดิมของลูกค้า เพื่อแก้ความไวต่อความชื้นฝั่งพอลิออล
ระบบที่ปรับสูตรได้รับการตรวจสอบบนสายผลิตต่อเนื่องของลูกค้าในช่วงความชื้นสูงสุดของเดือนกุมภาพันธ์
ผลลัพธ์
- เวลาครีมคงที่ที่ 12 +/- 1 วินาทีตลอดช่วงความชื้นตั้งแต่ 60% ถึง 92%
- อัตราตำหนิผิวลดจากมากกว่า 4.0% เป็นต่ำกว่า 0.8%
- การปฏิบัติตามข้อกำหนดการหน่วงไฟของ B2 ได้รับการดูแลตามมาตรฐาน SNI ของชาวอินโดนีเซีย
- ย้ายไปยัง MENGWEI ในฐานะซัพพลายเออร์ PU ที่เข้มงวดหลักใน Q3 2024
- ปัจจุบันจัดส่ง 2 ตู้คอนเทนเนอร์ต่อเดือนตามกำหนดประจำ
หารือเกี่ยวกับโครงการที่คล้ายกันกับทีมงานของเรา
แจ้งการใช้งาน ปัญหาปัจจุบัน และข้อกำหนดเป้าหมาย ทีมเทคนิคจะตอบกลับภายในหนึ่งวันทำการ
