Кейсы > Производитель холодильных панелей стабилизирует производство в сезон муссонов
Производитель холодильных панелей стабилизирует производство в сезон муссонов
“Мы перестали дежурить у линии каждый раз, когда меняется погода.”- Руководитель производства
Задача
Региональный производитель сэндвич-панелей в Восточной Яве, здесь обозначенный как PT S— P—, эксплуатирует непрерывную ламинационную линию для PIR/PUR панелей холодильных камер на рынке Юго-Восточной Азии. Каждый сезон муссонов, когда окружающая влажность превышала 85%, существующая жёсткая ПУ-система становилась нестабильной: время старта смещалось на 2-3 секунды между сменами, время гелеобразования растягивалось с 45 до 60+ секунд, а поверхностные дефекты поднимались выше 4%. Брак напрямую сокращал и без того узкую маржу.
Предыдущий поставщик предлагал только одно решение: изменить скорость линии. Это не было ответом.
Подход
Клиент отправил 2-литровый образец существующей системы в нашу лабораторию в Цзиньшане вместе с данными по времени старта за 12 месяцев и журналами влажности. За пять дней наши R&D-химики изменили баланс катализаторов и пакет кремнийорганического ПАВ, сохранив существующий полимерный МДИ клиента и решив чувствительность к влаге со стороны полиольной части.
Обновлённая система была проверена на непрерывной линии клиента в пик февральской влажности.
Результат
- Время старта стабилизировано на уровне 12 +/- 1 секунд при влажности от 60% до 92%
- Поверхностные дефекты снижены с более 4,0% до менее 0,8%
- Сохранён класс горючести B2 по индонезийским стандартам SNI
- В Q3 2024 клиент перешёл на MENGWEI как основного поставщика жёсткой ПУ-системы
- Сейчас отгружается 2 контейнера в месяц по регулярному графику
Обсудить похожий проект с нашей командой
Опишите применение, текущую задачу и целевые параметры. Техническая команда ответит в течение одного рабочего дня.
