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印度尼西亚冷库板材制造救火响应
冷库板材制造商在雨季稳定连续生产
“天气一变就盯着产线看的日子终于结束了。”- 生产经理
挑战
东爪哇一家区域性夹芯板制造商(此处称为 PT S— P—)运营一条连续生产线,为东南亚冷链市场生产 PIR/PUR 冷库板。每到雨季,当环境湿度超过 85% 时,原有硬质 PU 体系就会变得不稳定:不同班次的乳白时间漂移 2-3 秒,凝胶时间从 45 秒拉长到 60 秒以上,表面缺陷率升至 4% 以上,质量报废直接侵蚀本就有限的利润空间。
原供应商只给出一个建议:调整线速。但这不是解决方案。
方案
客户将 2 升原体系样品、12 个月乳白时间记录以及环境湿度日志寄到金山实验室。五天内,我们的研发化学师重新平衡催化剂体系,并调整硅油整泡剂组合,同时继续使用客户现有聚合 MDI,从聚醚端解决湿度敏感问题。
新配方在 2 月高湿峰值期间,于客户连续生产线上完成验证。
结果
- 在 60%-92% 湿度范围内,乳白时间稳定在 12 +/- 1 秒
- 表面缺陷率从 4.0% 以上降至 0.8% 以下
- 按印尼 SNI 标准保持 B2 阻燃合规
- 2024 年第三季度转为以蒙为(MENGWEI)作为主要硬泡体系供应商
- 目前按固定节奏每月发运 2 个集装箱
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请提供应用场景、当前问题与目标规格,技术团队会在一个工作日内回复。
